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一、鋼(gang)架結構體系具(ju)有自重輕(qing)、安(an)裝方(fang)便(bian)、施(shi)工周(zhou)期(qi)短、抗震性(xing)能好、投資(zi)回收(shou)快(kuai)、環(huan)境(jing)污染(ran)小、塑(su)性和韌(ren)性好(hao)、抗(kang)沖(chong)擊(ji)性能(neng)好等綜(zong)合(he)優(you)勢。
二、鋼的種類有薄(bao)板(ban)根據(ju)厚(hou)度(薄鋼板厚度(du)<4mm)、中(zhong)板(中厚度4-20mm)、厚板(20-60mm)等60mm以(yi)上(shang)的特殊(shu)鋼。皮帶(dai)包含(han)在(zai)鋼板中。
三、一般地腳螺栓(shuan)和高強螺栓的區別?
一(yi)般(ban)地(di)腳螺(luo)栓采用(yong)普(pu)通碳(tan)結(jie)構鋼制作,無(wu)需(xu)熱處理(li),高強螺栓采(cai)用好的碳結構(gou)鋼或合金(jin)結(jie)構鋼,通過調質熱處理(li),可提(ti)高整體(ti)機(ji)械性能。高度分(fen)為8.8級、10.9級、12.9級。
從(cong)強度等級來看(kan),高強(qiang)螺栓通常(chang)有8.8S和10.9S兩個強度等級。一般錨(mao)桿(gan)有4.4級、4.8級、5.6級、8.8級。
受力(li)特點(dian)高強螺栓釋放(fang)預拉力和摩擦傳遞(di)外(wai)力,普通地腳螺栓用地腳螺栓的剪切(qie)應力和(he)孔邊(bian)的壓力傳遞剪切應力。
四、根(gen)據受(shou)力特(te)性,可(ke)分為(wei)摩擦型和壓力型。
滑(hua)動摩擦力型(xing)高強螺栓是(shi)根據聯接件(jian)之(zhi)間的滑動摩擦(ca)力傳(chuan)遞外力,剪(jian)切應力等(deng)于滑動(dong)摩(mo)擦力時,摩擦型高強螺栓連接的設(she)計(ji)限(xian)載。此(ci)時,聯合大(da)眾的部(bu)件不會(hui)相對(dui)滑動,地腳螺栓不會被(bei)切斷(duan),地腳螺栓孔(kong)不(bu)會受到壓力。
承載(zai)式(shi)高強螺栓與普通(tong)地腳螺栓類似(shi),剪力可超過滑動摩擦力,此時連(lian)接的構件之間相(xiang)對滑動,地腳(jiao)螺栓桿與孔邊接(jie)觸(chu),通過(guo)滑動摩擦力和地腳螺栓桿的剪切連接,受壓(ya)共同(tong)傳輸(shu)力。
承(cheng)載式高強螺栓變(bian)形(xing)較大,不適(shi)合直(zhi)接承受動力負(fu)荷(he)時連接。
五種焊(han)絲。
大致(zhi)可分為碳素鋼焊接、低(di)合金鋼焊接、鉬(mu)-鉻鉬(mu)耐熱鋼焊接、低溫鋼焊接、不銹(xiu)鋼焊接、堆焊接、鑄鐵(tie)焊接、鎳(nie)-鎳(nie)合金焊接、銅-銅(tong)合金焊接、鋁(lv)-鋁(lv)合金焊接和特殊焊接。
焊接缺陷(xian)::
(1)焊接缺(que)陷:母(mu)體金屬(shu)接頭中(x坡)或根部(v、u坡)鈍邊未完全熔合,局部未熔合。未焊接降低焊接頭(tou)的機械強度,焊接和焊接端部形成(cheng)應力集(ji)中點,焊接部件承載時容易產(chan)生(sheng)裂紋(wen)。
(2)未熔融(rong):固(gu)體金屬和填(tian)充金屬(焊接道(dao)與母材之間)、填充金屬(多(duo)焊接時的焊接或(huo)焊接層之間)之間(jian)局(ju)部未(wei)完全(quan)熔融,或者(zhe)點焊(電阻(zu)焊接)時母材(cai)與母材未完全熔(rong)融,有時伴(ban)有渣滓(zi)。
(3)氣(qi)孔:焊接過程中,焊接金屬冷(leng)卻和凝固前(qian),焊接金屬內部或表面殘留的氣(qi)孔或氣(qi)孔根據其形狀分為單個氣(qi)孔、鏈狀氣(qi)孔、密集氣(qi)孔(包括(kuo)蜂(feng)窩狀(zhuang)氣(qi)孔)等,特別是在電弧(hu)焊接中,冶(ye)金過程時間短,熔池金屬立(li)即凝(ning)固,冶(ye)金過程(cheng)中產生的氣體、液(ye)態金屬吸(xi)收的氣體、焊絲(si)上的焊劑(ji)受潮后,高溫分解(jie)產生氣體,焊接環境中的濕度過大也(ye)分解氣體等氣(qi)孔與其他缺陷相比,應(ying)力集中傾(qing)向較(jiao)弱(ruo),但氣(qi)孔破(po)壞焊接金屬的致密性,減(jian)少(shao)有效(xiao)截面積,降低焊接強度。